智能锁经销商会遇到的8个难题,你解决了几个?

近一两年,一些高档的智能门锁在其宣传海报中纷纷标注采用了“CNC工艺”,并介绍这种技术可以让面板更清洁,有效防止指纹残留。


某品牌两款3000~5000元价位的智能锁宣传海报
 

我们知道,智能锁面板残留指纹是一个比较让人头疼的问题,一来会把面板搞脏,需要定期清理,二来让自己的指纹暴露在外,总会让人觉得不安全。

那么这里的“CNC工艺“是什么黑科技?它是如何解决这一问题的呢?

CNC的全称是计算机数字化信号控制(Computer Numerical Control),也就是通常所说的“数控”。而CNC工艺是一种通过数控设备来加工产品结构与外形的工艺。



 

CNC工艺最先大规模应用于生产手机金属面板。

本着生产精细部件的初衷,CNC工艺应运而生。它是一种全金属一体式加工工艺,由苹果公司开创。铝板经精密加工先切削成为一体式机身的雏形,随着机身渐渐成形,机身上的键盘形状和各种细微构造均被铣削出来。

以前,金属铸造主要采用压铸工艺,通俗来讲就是事先制作好模具,再将融化的金属倒入模具,冷却后得到产品。这种工艺的优点是适合大规模批量生产,缺点是不够精细。

因此CNC工艺可以形象地理解为“雕刻”,数控铣床相当于“刻刀”,整块铝材被”雕刻“成型。

对于智能门锁来说,目前大部分锁的面板采用的是压铸工艺

一方面是考虑到成本因素,另一方面也是因为智能锁不像手机那么精细,压铸而成的面板确实足以满足日常的大部分需求。

那么将CNC工艺用到智能锁的厂商是出于何种打算呢?这就涉及到对比CNC和压铸各自的优缺点了。

前面说了,压铸工艺是将融化的金属冷却为特定形状的,在这一过程中,金属的晶格构型遭到了一定程度的破坏,导致压铸而成的金属部件强度不足,在外力的作用下可能发生形变和破碎。另外在金属冷却的过程中,内部和表面的孔隙难以避免,导致冷却后的部件表面不够光滑,进而影响到后期的表面处理工艺。


智能锁锌合金面板,经压铸而成


相比之下,CNC工艺由于是将整块金属”雕刻“而成,强度方面自然更有保障。即使进行很大的外力施压,CNC制成的面板也能保证不会破碎。

由于不涉及融化金属冷却,因此表面不存在孔隙,比较光滑,更有利于进行表面处理工艺

常见的绑定CNC工艺的表面处理工艺是阳极氧化,通过电解的原理在面板表面形成一层铝氧化膜(可采用CNC工艺的材料有不锈钢、铝合金、锌合金,但铝合金因偏软、成本较低,易氧化,因此被较多厂家选择),有效提升了铝材的表面硬度。而对于智能锁的面板来说,CNC工艺和阳极氧化工艺联用,就可以在提升面板硬度的同时,让面板更加光滑,从而减少指纹痕迹的残留。


阳极氧化工艺的原理示意图
 

此外,CNC加工的表面可以做多种颜色效果,类似手机上的双色、高光、拉丝等,还可以实现产品上的立体效果,让金属本身的质感提升。


采用CNC工艺的智能门锁产品

相比之下,压铸工艺往往只能与普通的电镀和烤漆工艺联用,在使用一段时间后,表面电镀或者烤漆层可能脱落,造成不利影响。

同时,CNC还有一个优点,就是容易通过编程修改尺寸参数。一般压铸工艺模具开模后,不易修改外观尺寸。



当然CNC工艺的缺点也很明显,就是造型设计受限,批量生产时间较长。

造型受限,表现在CNC工艺在智能锁四周做出圆弧容易,但其他面要做出更多造型难度较大。因此,如果想做出比较美观的锁具外观,产品加工会相对较慢,成本会明显提高,很多厂家想图便宜又不想开模具,所以目前市面上采用CNC工艺的智能锁大多四四方方,外形差异并不明显。所以应用该工艺的智能锁售价呈两极化,或是十分高端(外观复杂),或是较普通(四四方方)。

采用CNC工艺的智能门锁高端款产品
 

而一台机器批量加工只能加工一个零件,但是锁的配件较多(不包括锁的内部结构件)不能够做到同时加工,还需要编程调试,对加工中心的要求也较高,所以加工周期长。

还有一点,由于目前智能锁采用CNC工艺的外壳材料基本来自于铝,虽然表面经过处理形成铝氧化膜,硬度提高,但相对易碰伤,类似于手机外壳。

怎么样,看完这篇文章之后,相信你对CNC工艺有了更深的了解吧?对于消费者而言,可以根据CNC工艺的实际效果和自身经济状况,作出合理选择。

对于智能锁代理经销商而言,在了解CNC工艺的优缺点之后,可以更好的向消费者介绍CNC产品,不用担心被用户问住啦~

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